




滚塑的产品在成型性方面:
1、制品壁厚均匀,且无边角废料,无焊缝;可以成型壁厚范围较大的制品,例如聚乙烯旋转成型制件,壁厚范围可在1~16mm内。但由于粘度关系,厚壁制品成型较为困难。旋转成型工艺---适合于模塑2~5mm的塑料制品。
2、通常只能制得中空制品或壳体产品,湖州滚塑,对实心制品加工困难。而且制品表面状况对模具型腔表面的依存性大。
3、旋转成型制品的尺寸精度较低,其尺寸精度通常为±5%
滚塑成型工艺的方法是先将塑料加入模具中,然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热,模内的塑料在重力和热能的作用下,逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上,成型为所需要的形状,给冷却定型而制得。
滚塑铝膜表面上漆方法实际上所有塑料,无论是热固性还是热塑性都可以上漆,一些材料需进行初期和进一步的处理,而另一些材料侧无需处理。在常见的滚塑材料中,聚乙烯(pe)由于具有地表面能---难上漆,滚塑柴油箱,其他的较容易上漆。但是对聚---粗要注意选择漆的溶剂,以防溶剂影响到材料的性质。上漆过程包括浸湿,移动厕所滚塑,洗刷,手工喷漆,自动喷漆和静电喷漆。

滚塑工艺在设计方面的优势
滚塑工艺是我们较为常见的一种生产工艺,优点很多,下面看一下滚塑工艺在设计方面的优势有什么.
1.滚塑工艺有还包括一系列的固有设计思维方式,诸如如何调和侧壁厚度,如何强化外部设置.
2.滚塑工艺在正确的设计理念之下,我们可以将几部分零件组合成一个完整的模具,与其他模具工艺相比,滚塑工艺为我们提供了更多的设计空间.
3.滚塑工艺为产品注入了设计者们的无尽---.---们可以在制作工艺过程中选择较好的制作材料,制作过程中放入的添加剂可以有效地抵御气候的侵袭,静电的干扰等外界客观因素。


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