




滚塑模具冷却阶段时产品的设计对于收缩方式具有决定性——模芯、几何形状的改变,任何会---产品自由收缩及---方式收缩的公差。添加加强剂至材料内会影响产品的收缩率,纤维或玻璃球会大量的降低收缩率(对于聚乙烯材料会降至0.5%)。
滚塑模具如果按照材质来分,大致有钢板模、铝合金模、铸铝模、不锈钢模、铜模等五种。滚塑企业使用较多的为铸铝模、铝合金模及钢板模等三类,滚塑模具厂家,其模具的制造工艺也各不相同。在实际应用中,三类滚塑模具的密封效果也是不一样的。密封效果较好的当属铸铝模,其余两类模具由于制造技术或材质等因素,锻铝滚塑模具,密封性相对要差一些。
滚塑产品成型注意问题
滚塑设备也具有较大的机动性,一台滚塑机,既可以安装一只大型模具,亦可安排多只小型棋具;它不仅可以模塑大小不同的制件,滚塑模具设计,而且也可以同时成型大小及形状均极不相同的制品,只要滚塑制品采用的原料相同,台州滚塑模具,制品厚度相当,均可同时滚塑成型,因此滚塑成型工艺较之其他成型方法有的机动性。。。。。。。
滚塑模具设计考虑的因素
滚塑成型的产品一般以尺寸的百分比方式设定,或每cm/cm的值表示。设计者应致力于后面盈盈可容许尽可能较宽公差概念。过度设定公差会不可避免的导致成本上升、模具修整或产品加工。
对于后面产品的尺寸有两个设计比那两。一个是模型的品质与---度,这部分可运用cnc机器加工模型;第二个变量是用来制作模型的收缩率,决定这个收缩率必须了解索要用的材料、尺寸、产品厚度及产品曾经收集到的数据。
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