常州滚塑-卓和塑模 滚塑产品-洗地机滚塑

滚塑产品壁厚不均解决方案

　　1、把滚塑模具固定在模架上适当的位置，并调整模架的平衡。

　　2、主、副轴旋转速度保持比例均衡、速度均匀。

　　3、加热炉能---在各个方向上使模具受热均匀。

　　4、加热和冷却过程中都换向一次，换向时要迅速，一般正转、反转时间相同。

　　5、在需要制品厚度增大的部位，模具相应部分要进行预热或减小隔热因素的影响。

　　6、在需要制品厚度减小的部位，模具相应部位上加四氟乙烯板或石棉垫隔热，常州滚塑，使熔融物料不易糯附模具或持续堆积，尿素箱滚塑，以减小此部位的厚度。此方法还用来把隔热层衬在模具上，使模其内表面无法粘附树脂，获得开口部位，洗地机滚塑，但这种方法制得的开口一般不是规整的。

滚塑工艺的特点主要有：

1、滚塑模具成本低 — 同等规格大小的产品，滚塑模具的成本约是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4，适合成型大型塑料制品；

2、滚塑产品边缘强度好 — 滚塑可以实现产品边缘的厚度超过5个毫米，解决中空产品边缘滚塑可以安置各种镶嵌件；

3、滚塑产品的形状可以非常复杂，且厚度可超过5个毫米以上；

4、滚塑可以生产全封闭产品；

5、滚塑产品可以填充发泡材料，实现保温；

6、无须调整模具，滚塑产品的壁厚可以自由调整（2mm以上）。

7、滚塑成型也有其缺点：因材料须经过研磨粉碎，成本提高；加工周期较长，因而不适于大批量生产；可用的塑料品种较少；开合模具属于较繁重的体力劳动。