




滚塑产品壁厚不均解决方案
1、把滚塑模具固定在模架上适当的位置,并调整模架的平衡。
2、主、副轴旋转速度保持比例均衡、速度均匀。
3、加热炉能---在各个方向上使模具受热均匀。
4、加热和冷却过程中都换向一次,换向时要迅速,一般正转、反转时间相同。
5、在需要制品厚度增大的部位,模具相应部分要进行预热或减小隔热因素的影响。
6、在需要制品厚度减小的部位,移动厕所滚塑,模具相应部位上加四氟乙烯板或石棉垫隔热,使熔融物料不易糯附模具或持续堆积,以减小此部位的厚度。此方法还用来把隔热层衬在模具上,使模其内表面无法粘附树脂,滚塑柴油箱,获得开口部位,但这种方法制得的开口一般不是规整的。
模具的设计和安装应有利于气流围绕模具表面作相对运动,以便使模具得到均匀的加热和冷却。
模具应设置通气管道,洗地机滚塑,以防止在加热过程个模具内气体受热膨胀而把熔融的塑料沿合模缝挤出,上海滚塑,并且防止在冷却过程中模具内产生负压而导致模具和制品变形。
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滚塑模具和吹塑模具要如何的选择滚塑模具和吹塑模具要如何的选择?
1、滚塑属于塑料加工的一种工艺方法,1934年起源于英国。其英文名称是:rotational moulding/roto—cast。
2、滚塑加工经历五十年代,七十年代、八十年代未到九十年代初三次大发展,在西欧和北美已经相当发达,已经形成了滚塑原料公司生产及配制,滚塑机械设备公司制造及销售,滚塑技术科研及教育,以及数目众多的滚塑制品的工厂所组成的独立工业体系..
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