苏州卓和塑模-铝合金滚塑模具-安徽滚塑模具

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    2020-12-2

黄光明
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滚塑工艺是制造各种中空塑料零件的多用工艺。 滚塑成型工艺利用加热以及沿两条轴线的旋转生产中空的单个零件。将熔化的塑料注入正在旋转的模具内,离心力迫使熔化的塑料贴在模具内壁上。

而与其他模具工艺相比,安徽滚塑模具,滚塑工艺为我们提供了更多的设计空间。在正确的设计理念之下,我们可以将几部分零件组合成一个完整的模具,这种做法---降低了高昂的装配成本。







plc控制的滚塑模具制作有很---技术,两种程序模式实现一机双用,即可作为注压机及平板---机两种机型,同时也有很大的优势,应用广泛,可生产较高邵氏硬度达90度的大部分胶料,准备坯料简单,并可适量缩短---时间。  

滚塑模具采用串连泵与电液比例压力/流量复合阀相结合的液压系统,滚塑模具加工,可以将比例阀和所有开关阀集成在一块阀板上,调试方便,应用简单。泵源采用高压齿轮泵与低压大流量叶片泵串连,高压泵持续供油,根据系统工况使叶片泵参与供油或溢流。这种液压系统可充分利用高低压泵源的特性,不但成本低,能耗也低。







  预成型滚塑铝膜加工的特点如下:

  一、能够直接成型出形状复杂的之间(例如一些采用其他成型方法需要事先分别制取两只部件,然后再用手工组合起来的增强塑料制品)以及很大的中空制品。

  二、制备产品可以方便地采用加热硬化,铝合金滚塑模具,从而缩短增强塑料制品的成型周期,铸铝滚塑模具,---制品的稳定性。

  三、便于在制件中安放嵌件以及制件施以涂胶处理。

  四、整个加工过程,仅仅需要人工加入原料和取出制品,成型过程在密闭的模具中进行,无ben乙烯等有害气体及玻璃纤维飞扬对人体的危害降低到较小。

 





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