





滚塑模具加工大型塑料制件无需使用十分笨重的设备及模具
滚塑模具适于模塑大型及---型制件。由于旋转成型工艺只要求机架的强度---支撑物料、模具及机架自身的重量以及防止物料泄露的闭模力,滚塑模具加工,因此即使加工大型及---型塑料制件,也无需使用十分笨重的设备及模具。因此,从理论上讲,用旋转成型工艺制成的制品,从尺寸上几乎没有上限。
滚塑模具旋转成型加热时间长
滚塑模具如果用的是液体材料,则先流动和涂覆在模具表面,当达到凝胶点时则完全停止流动。模具随后转入冷却工区,通过强制通风或喷水冷却,然后被放置于工作区,在这里,模具被打开,完成的制件被取走,接着再进行下一轮循环。
滚塑模具旋转成型的主要缺点是:能耗较大,原因是在每个成型周期中,铸铝滚塑模具,模具与模架需要经受加热与冷却的反复作用;成型周期较长,由于主要靠静态下塑料传导热量,因此旋转成型加热时间长;劳动强度较大,制品尺寸精度较差。
滚塑模具的优势
1.势:除了较小的滚塑模具外,中等规模的模具,如果选用钢板模来之制作,模具成本至少可以节约三分之一。
2.钢板模较之铝模,修改、维修容易,湖州滚塑模具,维护简单。
3.使用钢板模,由于钢板模的壁厚只有2.5或3.0mm,在滚塑成型过程中,粉料熔融时间会缩短,一定程度上减少了能耗。
4.采用传统工艺与数控技术相结合的办法,一样可以制作的滚塑模具在滚塑这个行业里面,钢板模应用还是相当广泛的。
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