滚塑模具设计-苏州卓和塑模-滚塑模具设计企业

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    2024-1-29

黄光明
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滚塑模具设计考虑的因素

滚塑成型的产品一般以尺寸的百分比方式设定,或每cm/cm的值表示。设计者应致力于后面盈盈可容许尽可能较宽公差概念。过度设定公差会不可避免的导致成本上升、模具修整或产品加工。

对于后面产品的尺寸有两个设计比那两。一个是模型的品质与度,这部分可运用cnc机器加工模型;第二个变量是用来制作模型的收缩率,决定这个收缩率必须了解索要用的材料、尺寸、产品厚度及产品曾经收集到的数据。










滚塑模具制作注意事项

滚塑模具时塑料生产中常用到的机器,为了制作制作较好的滚塑模具,在制作过程过程中有一些需要注意的地方。

  一.分模面选择:选择在不影响滚塑制品表面之处,滚塑模具设计,其结构形式以凹凸相配为宜,这样既能---配合精度,又能防止模具产生变形和分模面出现漏料的现象.

  二.圆角的选择:模具的转角处,滚塑模具设计企业,应设计成:外圆角与内圆角---数关系,滚塑模具设计工厂,便于原料贴附模具,有利于制品成形,不至造成转角处或尖角处出现空洞.











  预成型滚塑铝膜加工的特点如下:

  一、能够直接成型出形状复杂的之间(例如一些采用其他成型方法需要事先分别制取两只部件,滚塑模具设计单价,然后再用手工组合起来的增强塑料制品)以及很大的中空制品。

  二、制备产品可以方便地采用加热硬化,从而缩短增强塑料制品的成型周期,---制品的稳定性。

  三、便于在制件中安放嵌件以及制件施以涂胶处理。

  四、整个加工过程,仅仅需要人工加入原料和取出制品,成型过程在密闭的模具中进行,无ben乙烯等有害气体及玻璃纤维飞扬对人体的危害降低到较小。

 






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