冰桶滚塑-湖州滚塑-卓和塑模

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    2024-1-31

黄光明
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滚塑工艺的特点:

1、滚塑模具成本低:同等规格大小的产品,滚塑模具的成本约是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4;

2、滚塑产品边缘强度好,冰桶滚塑,滚塑可以实现产品边缘的厚度超过5个毫米,解决中空产品边缘较薄的问题;

3、滚塑可以安置各种镶嵌件;

4、滚塑产品的形状可以非常复杂,且厚度超过5个毫米;

5、滚塑可以生产全封闭产品;

6、滚塑产品可以填充发泡材料,实现保温;

7、无须调整模具,湖州滚塑,滚塑产品的壁厚可以自由调整(2mm以上);

8、产品中空无缝,但可以调整壁厚,使产品具高强度;

9、可提供多种表面花纹处理,生产各种颜色制品,可作---抗老化处理,作多种石质,木质仿的真像效果。








如何控制滚塑加工成型过程中收缩与翘曲

用来控制滚塑模具的许多变量都是相互关联的;调试滚塑加工过程时,很难将单个因素的影响互相分开,这些相互作用的中心为收缩和翘曲。因为形状、尺寸和外观经常是产品观念的重要准则,尿素箱滚塑,几乎每个因素都以某种方式影响着后面的需求。

结晶材料(如聚乙烯)的结晶结构在发展时受许多变量影响,因此---难以控制;非结晶性材料因无捷径结构,较不受一些变量的影响。







滚塑成型工艺是先将塑料原料以粉料形式加入模具中,然后不断旋转模具(三维运动)并加热模具,这时模具内的塑料原料在重力和热能的作用下,逐渐均匀地熔融涂布于模腔的整个表面上,之后使冷却后的塑料制品或钢塑复合制品即为滚塑制品。 


目前,国外滚塑工业发展很快,而国内由于各种因素,移动厕所滚塑,滚塑加工业发展速度低于其他塑料成型加工行业。近来,随着人们对滚塑优点的日益了解,滚塑工业在国内呈加速发展的趋势。   










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