





滚塑工艺的特点主要有:
1、滚塑模具成本低 — 同等规格大小的产品,滚塑模具的成本约是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4,适合成型大型塑料制品;
2、滚塑产品边缘强度好 — 滚塑可以实现产品边缘的厚度超过5个毫米,解决中空产品边缘滚塑可以安置各种镶嵌件;
3、滚塑产品的形状可以非常复杂,且厚度可超过5个毫米以上;
4、滚塑可以生产全封闭产品;
5、滚塑产品可以填充发泡材料,实现保温;
6、无须调整模具,滚塑产品的壁厚可以自由调整(2mm以上)。
7、滚塑成型也有其缺点:因材料须经过研磨粉碎,成本提高;加工周期较长,因而不适于大批量生产;可用的塑料品种较少;开合模具属于较繁重的体力劳动。
国内滚塑塑料储罐行业存在的问题
(1)滚塑生产企业设备数量很少,生产规模较小,上下游产品集约化程度低。
(2)研发能力不足,缺乏自己的技术,包括工艺技术,设备及模具制造技术,花盆滚塑模具,工程设计能力及产品应用开发技术。
(3)品类不够精细,附加值低,市场竞争力差。
(4)缺乏---、高的国产原料,大部分仍依赖进口。
苏州卓和塑模科技有限公司是从事于滚塑模具滚塑制品开发和生产的厂家,欢迎大家来电咨询!

滚塑工艺有哪些特点?
1、滚塑工艺使用粉状或液态原料,户外花盆滚塑模具,而不是塑料工业中常用的粒状原料;
2、原料在模具中成形的过程中,只受重力影响,而不需额外施加外力,花盆滚塑模具批发,所以生产出的产品理论上是没有内应力的,因此更适合长期使用;
3、滚塑模具受力相对较小,花盆滚塑模具供应商,如此一来,对模具材质的要求会比较低;
4、模具可以由两块或者更多块组成,而且形状和尺寸没有任何的---;
5、产品的壁厚一般比较均匀,而且可以生产壁厚很厚的产品。具体到聚乙烯,壁厚范围较低0.5mm,较高75mm,常用范围1.5-25mm;
6、加工过程中,模具会沿垂直的两个轴向---的旋转。
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