





滚塑工艺的特点:
1、滚塑模具成本低:同等规格大小的产品,滚塑模具的成本约是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4;
2、滚塑产品边缘强度好,滚塑可以实现产品边缘的厚度超过5个毫米,解决中空产品边缘较薄的问题;
3、滚塑可以安置各种镶嵌件;
4、滚塑产品的形状可以非常复杂,且厚度超过5个毫米;
5、滚塑可以生产全封闭产品;
6、滚塑产品可以填充发泡材料,实现保温;
7、无须调整模具,户外花盆滚塑模具,滚塑产品的壁厚可以自由调整(2mm以上);
8、产品中空无缝,但可以调整壁厚,花盆滚塑模具供应商,使产品具高强度;
9、可提供多种表面花纹处理,宁波花盆滚塑模具,生产各种颜色制品,可作---抗老化处理,作多种石质,木质仿的真像效果。
滚塑油箱与铁制油箱有什么优势?
随着滚塑工艺的快速发展,越来越多的产品选择滚塑工艺来制作,越来越多的工程油箱选择滚塑工艺,那么相对于传统铁制油箱,利用聚乙烯为原料的滚塑油箱有哪些优势呢?
滚塑油箱和传统油箱对比优势介绍:一、 重量轻。 二、 造型随意。 三、 不会爆。四、 其他。
苏州卓和塑模科技有限公司是一家从事于滚塑模具滚塑制品开发和生产的厂家,花盆滚塑模具品牌,拥有多年滚塑模具滚塑制品开发和生产经验,欢迎大家来电咨询!

滚塑产品的成型具体步骤如下:
1、装料:先将树脂及所需加入的各种助剂经过准确计量,装入模具中;
2、加热、滚塑:将装好物料的模具送入加热炉(或向模具的夹套通入热介质),边转动边加热;
3、冷却:模具中物料加热到所需要求时,边转动边使模具降温,直至“冷透”(物料失去流动性为止);
4、脱模:机器停止转动,打开模具,取出塑料件;
5、模具清理:取出制件,清理模腔。
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