花盆滚塑模具-苏州卓和塑模-花盆滚塑模具供应商

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    2024-6-13

黄光明
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能直接影响滚塑产品后所和翘曲的参数包括有:

旋转——影响壁厚分布和颜色的均匀度。

加热过程——影响产品的塑化,进而密度也因而影响收缩。

冷却过程——堆密度和残留应力有着主要的影响

脱模温度——控制产品的脱模温度有助于后面产品尺寸的控制。

二次加工——采用冷无治具有助于保持平整和尺寸公差要求严格的产品。

滚塑是一单面加工过程,滚塑花盆模具制造商,模具进控制产品的外表面,而产品内部表面的形成收到热传递变量、粉末接触时间和材料流动性等变量的影响。








如何控制滚塑加工成型过程中收缩与翘曲

用来控制滚塑模具的许多变量都是相互关联的;调试滚塑加工过程时,大型绿植花盆滚塑模具,很难将单个因素的影响互相分开,这些相互作用的中心为收缩和翘曲。因为形状、尺寸和外观经常是产品观念的重要准则,花盆滚塑模具,几乎每个因素都以某种方式影响着后面的需求。

结晶材料(如聚乙烯)的结晶结构在发展时受许多变量影响,因此---难以控制;非结晶性材料因无捷径结构,较不受一些变量的影响。








滚塑产品壁厚不均解决方案

  1、把滚塑模具固定在模架上适当的位置,并调整模架的平衡。

  2、主、副轴旋转速度保持比例均衡、速度均匀。

  3、加热炉能---在各个方向上使模具受热均匀。

  4、加热和冷却过程中都换向一次,换向时要迅速,一般正转、反转时间相同。

  5、在需要制品厚度增大的部位,模具相应部分要进行预热或减小隔热因素的影响。

  6、在需要制品厚度减小的部位,模具相应部位上加四氟乙烯板或石棉垫隔热,使熔融物料不易糯附模具或持续堆积,以减小此部位的厚度。此方法还用来把隔热层衬在模具上,使模其内表面无法粘附树脂,获得开口部位,但这种方法制得的开口一般不是规整的。







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