





滚塑模具旋转成型加热时间长
滚塑模具如果用的是液体材料,则先流动和涂覆在模具表面,花盆滚塑模具,当达到凝胶点时则完全停止流动。模具随后转入冷却工区,通过强制通风或喷水冷却,花盆滚塑模具厂家,然后被放置于工作区,在这里,户外花盆滚塑模具,模具被打开,完成的制件被取走,接着再进行下一轮循环。
滚塑模具旋转成型的主要缺点是:能耗较大,原因是在每个成型周期中,模具与模架需要经受加热与冷却的反复作用;成型周期较长,由于主要靠静态下塑料传导热量,因此旋转成型加热时间长;劳动强度较大,制品尺寸精度较差。
滚塑模具在成本方面有什么优势?
滚塑又称旋转成型、旋转浇铸成型,是一种热塑性塑料成型方法,滚塑制作程序还包括一系列的固有设计思维方式,滚塑花盆模具制造商,诸如如何调和侧壁厚度,如何强化外部设置,在使用技术方面拥有很明显的优势。
由于制作过程中的各个部件都是在高温与旋转的工艺流程下终成型的,不同于那些在重压之下形成的部件,因此滚塑模具不需要像注塑工艺那样还需要经过---加工才可以经受住重压的考验。
滚塑模具的种类
1、体育器材、玩具、工艺品类滚塑制件
主要有聚氯
2、各类大型或非标类滚塑制件
滚塑制品应用较多的还有各种箱体、壳体、大型管材等制件,如野营车辆顶篷、运动场装置、种植机、浴室、厕所、电话间、广告展示牌、椅子、公路隔离墩、交通锥、河海浮标、防撞筒以及建筑施工屏障等等。
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