锻铝滚塑模具-滚塑模具-卓和塑模

聚乙烯滚塑工艺过程中的冷却控制

在冷却过程中，聚乙烯熔体的温度将从200℃降至接近室温，聚乙烯的分子将从无序的状态转变为较为有序的晶态。结晶的过程需要一定的时间，结晶的速度和聚乙烯熔体的粘度有关。当聚乙烯熔体被迅速冷却时，聚乙烯熔体的粘度迅速增加，使其晶粒的生长受到阻碍，从而影响聚乙烯的结晶度。当结晶度不同时，滚塑模具，聚乙烯制品的密度就不同，物理性能也将有所差别。由此，锻铝滚塑模具，急速冷却的聚乙烯滚塑制品具有较低的密度，而缓慢冷却的制品则具有较高的密度。当然，制品冷却越慢，其生产周期越长，成本越高。用于滚塑生产的聚乙烯粉末本身具有一定的密度，它决定于材料的生产厂家。但经过滚塑生产后，由于冷却速度的不同，聚乙烯滚塑制品的密度将发生一定的变化。

滚塑生产过程中，模具要经过---次的开模、合模过程，还有模具法兰面的清理工作，这些都会造成模具的密封---。然由于滚塑工艺的特殊性，滚塑模具加工，滚塑模具的密封程度直接影响着滚塑产品的的好坏。模具密封性不强导致在滚塑生产过程中会出现溢料或漏料的现象时有发生，其后果轻则造成产品报废，---的有可能导致模具的损坏，---影响生产的进度和生产任务的完成。滚塑模具如果长期出现漏料现象而没有得到较好的控制或解决，溢出的粉料会粘附在模具上，妨碍模具的受热；掉落于加热炉中的粉料如果得不到及时清理，还会引发火灾等安全事故。