





滚塑油箱和传统油箱对比优势介绍:
一、 重量轻。当发动机功率一定时,汽车重量越轻,花盆滚塑模具,有效承载量就越大。
二、 造型随意。现代汽车外型越来越紧凑,车上配置越来越多,因此充分利用可以利用的车上空间,是提高汽车使用率的有效途径。
三、 不会爆。金属燃油箱在发生火灾时很容易会爆,危险性大。由于塑料燃油箱采用高分子量聚乙烯材料制造,热传导性很低,仅为金属的1%。
四、 其他。清洁度、防静电、防腐蚀搬运简便。
滚塑产品壁厚不均原因分析
在滚塑加工过程中不容易加工出壁厚突变的制品,制品的平均壁厚取决于投料量的多少,其均匀性与模具本身的结构、滚塑成型工艺有关。
从滚塑产品和滚塑模具结构来说,一般在滚塑制品内凹的转角处(模具外凸)厚度较小,而制品外凸的转角部位(模具内凹)厚度较大,但如果制品外凸部位角度过小,易导致物料不能充满模具带来相应的孔洞等缺陷,所以制品不宜有尖角部位,通常用大的平滑圆弧过渡。
滚塑的产品在成型性方面:
1、制品壁厚均匀,且无边角废料,户外花盆滚塑模具,无焊缝;可以成型壁厚范围较大的制品,例如聚乙烯旋转成型制件,花盆滚塑模具厂家,壁厚范围可在1~16mm内。但由于粘度关系,厚壁制品成型较为困难。旋转成型工艺---适合于模塑2~5mm的塑料制品。
2、通常只能制得中空制品或壳体产品,对实心制品加工困难。而且制品表面状况对模具型腔表面的依存性大。
3、旋转成型制品的尺寸精度较低,绿植花盆滚塑模具,其尺寸精度通常为±5%
滚塑成型工艺的方法是先将塑料加入模具中,然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热,模内的塑料在重力和热能的作用下,逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上,成型为所需要的形状,给冷却定型而制得。
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